氣門(mén)設(shè)備廠家為你介紹氣門(mén)工藝
①氣門(mén)摩擦焊接工藝
發(fā)動(dòng)機(jī)氣門(mén)的工作環(huán)境惡劣(尤其是排氣門(mén)),普通的耐熱鋼很難滿足要求。奧氏體鋼(例如21-4N,21-12N,23-8N,21-4NWNb)具有耐高溫,耐磨損,耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),但它們易于拉入氣門(mén)導(dǎo)管并散熱。馬氏體耐熱鋼(例如4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo)在管中快速傳遞熱量,不易拉拔,但其高溫腐蝕性能遠(yuǎn)不及奧氏體鋼。為了解決這個(gè)矛盾,使用以上兩種材料進(jìn)行摩擦焊接可以大大提高閥門(mén)的性能。
②氣門(mén)盤(pán)錐面等離子噴焊工藝
氣門(mén)盤(pán)錐面是整個(gè)氣門(mén)重要的工作部分,其質(zhì)量是決定閥門(mén)使用壽命的主要因素之一。盤(pán)錐表面的等離子噴涂焊接技術(shù)是一種新的表面硬化方法。氣門(mén)盤(pán)錐面等離子噴焊后,強(qiáng)化盤(pán)錐面質(zhì)量,改善與氣門(mén)座的磨合性能,大大提高了盤(pán)錐面的耐磨性。等離子弧具有溫度高、能量集中、穩(wěn)定性好、可控性好等優(yōu)點(diǎn)。等離子噴焊比其它噴焊方式具有以下幾大優(yōu)勢(shì):一是熔池受熱均勻,母材對(duì)合金沖淡率低,并能大限度保證氣門(mén)盤(pán)部的基體強(qiáng)度;二是工藝穩(wěn)定,焊接層與母體材料結(jié)合牢固,避免了焊接層中出現(xiàn)氣孔,夾渣等缺陷。第三,噴焊速度快,工件的熱影響區(qū)小,硬度和化學(xué)成分穩(wěn)定。
③氣門(mén)頸部加工工藝
普通氣門(mén)采用仿形車削,生產(chǎn)效率高;出口閥門(mén)和部分國(guó)產(chǎn)閥門(mén)采用仿形加螺旋拋光,CNC車床加工和型材磨削,具有良好的外觀質(zhì)量,改善了氣流,減少了閥門(mén)積碳。
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