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高頻淬火設(shè)備的介紹及操作方式介紹

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高頻淬火設(shè)備的介紹及操作方式介紹

發(fā)布日期:2020-11-09 作者: 點擊:

高頻淬火設(shè)備由四部分組成:高頻感應(yīng)加熱電源,感應(yīng)淬火機床,電源冷卻系統(tǒng)和淬火液冷卻系統(tǒng)。如果高頻淬火設(shè)備有更高的要求,它也可以配備能量監(jiān)控系統(tǒng),或者客戶也可以單獨配置它。一方面,如果沒有機床而沒有電源,幾乎不可能加工高質(zhì)量的產(chǎn)品。如果沒有淬火機床,則只能手動進料。加工產(chǎn)品的質(zhì)量肯定會不穩(wěn)定。一種機械傳動機構(gòu),在工件淬火時夾緊并進給工件,從而消除了手動進給導(dǎo)致的不同淬火質(zhì)量的缺陷,因此感應(yīng)淬火的選擇是將電源和機床一起使用。


高頻淬火設(shè)備的介紹:

1、采用IGBT為主器件、全橋逆變,保護功能完善,可靠性高。

2、可遠控和配接紅外測溫,實現(xiàn)溫度的自動控制,提高加熱質(zhì)量和簡化工人操作。

3、取代氧炔焰、焦碳爐、鹽浴爐、煤氣爐、油爐等加熱方式。

4、采用頻率自動跟蹤及多路閉環(huán)控制,安裝簡單,操作方便。


高頻淬火設(shè)備的主要優(yōu)點:

感應(yīng)加熱設(shè)備質(zhì)量穩(wěn)定可靠、硬質(zhì)達到材質(zhì)要求的硬度,淬硬層合格。


操作方便:只需一次編程、一次開機,所有工位按預(yù)設(shè)程序全部自動完成。

高頻淬火設(shè)備

高頻淬火操作前的準備工作不要忽視:

1、清洗工件上的油污及其他臟物,以防加熱時產(chǎn)生煙霧。

2、清除鐵屑及毛刺,以防發(fā)生打弧,燒傷感應(yīng)器及工件。

3、檢查工件有無裂紋。

4、選擇設(shè)備及淬火方法,根據(jù)工藝卡片或工件要求的淬硬層深度及淬火部位,選擇感應(yīng)淬火設(shè)備的頻率及功率,從而確定所用的設(shè)備。

5、根據(jù)工藝卡片或工件的淬火部位及淬火方法選擇感應(yīng)器。

6、裝夾工件及感應(yīng)器,為感應(yīng)器通水,并調(diào)節(jié)水壓至適當壓力。起動淬火機床,使工件旋轉(zhuǎn),并觀察工件和感應(yīng)器之間的間隙是否均勻,軸向相對位置是否合適。


高頻淬火設(shè)備的操作:

1、起動設(shè)備,按操作規(guī)程進行。

2、調(diào)整電參數(shù)。目的是使高頻電源在諧振狀態(tài)下工作,以使設(shè)備發(fā)揮更高的效率。根據(jù)過程卡調(diào)整電氣參數(shù),或首先將耦合手輪和反饋手輪置于中間位置以發(fā)送高壓。首先發(fā)送半波,調(diào)整滑動變壓器逐漸增加至全波,陽極電壓Vyang的值一般為11-13 kV,為13. 5kV。陽極電流I陽由耦合手輪來調(diào)節(jié),柵極電流I柵由反饋手輪來調(diào)節(jié)。同時,使I陽與I柵的比值保持規(guī)定的數(shù)值。如果比率錯誤,則可以反復(fù)調(diào)節(jié)耦合手輪和反饋手輪,直到油箱電路電壓保持不變。這表明,已經(jīng)調(diào)節(jié)了I陽極與I柵極的比例,并且獲得了大的輸出功率。


本文網(wǎng)址:http://m.jdz8.com/news/517.html

關(guān)鍵詞:高頻淬火設(shè)備,冒形淬火機,氣門錐面淬火機

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